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高速沖床沖壓原理,沖床故障排除方案

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時間:2015-01-12 13:58:00

一、高速沖床的沖壓原理:

  高速沖床是沖壓通過各種沖壓材料在模具中沖壓成形的過程,在精密沖壓過程中,金屬材料在高速沖床下產生剪切變形,同時金屬材料與模具間發(fā)生‘焊合”和附著磨損。所以必須使用潤滑劑形成一種耐壓耐溫的堅韌潤滑薄膜,附著在金屬表面上,將工件和模具隔開。借以減少金屬與模具間的摩擦,散發(fā)熱量并達到提高模具壽命、提高工件精度和穩(wěn)定工件質量的目的。

  在國外,已有定型的潤滑油或潤滑流用于不同材質的精沖工藝。隨著精密沖床的工件向厚、精的方向發(fā)展,要求研制耐高溫、耐高壓的優(yōu)質潤滑劑。在國內,精沖技術應用越來越廣泛,精沖潤滑劑的研制工作也發(fā)展成熟。目前國內外評價潤滑劑優(yōu)劣的主要辦法是通過實際的生產應用結果來判斷的,即在產品表面光潔度及毛刺高度都達到生產要求的,以模具一次刃磨后可沖件數(shù)來衡量。對于中厚鋼板,模具一次刃度后可沖件數(shù)最高在2-4萬件。

  國內在精密沖床設備及工藝方面目前吸收了國外的先進技術,已有了穩(wěn)定和快速的發(fā)展。東莞三好精密沖床廠家所生產龍門高速精密沖床進行精沖時,其模具一次刃磨后可沖件數(shù)達到幾十甚至上百萬件,速度從最被的每分鐘400-600上升到800-1000沖次每分鐘。目前只要鋼材料能達到3.5MM以下的厚度,都可以用精密沖床進行沖壓。生產零件的產量越高,要求精密沖床生產的速度越快,就越能滿足要求。   

二、高速沖床故障排除方案: 

故障名稱

原因

排除方法

模高無法調整

模高指示器

 

1、滑塊鎖固泵浦沒有卸壓,看壓力表是否指“0”。

調整部件損壞。

模高是否調整過高或過低。

1、檢查滑塊鎖固泵浦,卸壓閥是否卸壓,檢查卸壓閥線圈有無通電。

2、通知三好公司人員檢修。

滑塊鎖固泵浦不斷的發(fā)出加壓聲間

滑塊

油管內有空氣

油管爆裂及接頭漏洞

測量未在油位計指示范圍

鋼管內油封損壞

泵浦故障

排泵浦空氣將泵浦上排氣閥放松,待流出的液壓油無白色泡沫時再鎖緊即可。

更換油管鎖緊接頭。

檢查油箱是否有油

維修或更換

維修或通知三好公司人員

滑塊鎖固泵浦不動作

空氣源水分雜物過多,導致泵浦卡死。

儲氣罐常排水,一天兩次。

檢修清洗泵浦。

安裝空氣干燥機和濾清器。

滾輪送料機送料不準

送料機

參考滾輪送料機說明書。

參考滾輪送料機說明書

通知三好公司人員檢修。

機臺漏油

機臺前腳過低導致機臺漏油。

移位或密封不良。

適當加高前腳,密封處理。

氣壓異常

空氣壓力不足,低于設定值。

空氣有雜物。

壓力開關損壞。

三點組合故障。

檢查空氣源。

壓縮空氣排水,檢修管路系統(tǒng)。

更換壓力開關。

檢修三點組合或更換。

潤滑異常

1、檢查三相電源是否異常,有無缺相或欠壓等情況。

2、馬達是否反轉。

3、油位是否正常。

4、泵浦故障。

5、油路堵塞。

6、油路壓力開關故障。

1、通人正常三相電源。

2、調換三相電源中任意兩相相序。

3、確認油位至正常位置。

4、維修泵浦。

5、清洗每個回圈,如篩檢程式等出油處。

6、檢修壓力開關。

運轉有異音

1、檢查平衡彈簧是否斷裂。

2、剎車板間隙是否在1.5-3.0mm之間。

3、飛輪軸承或馬達 軸承損壞。

4、滑動部分異常。

1、檢查平衡彈簧。

2、重新調整剎車板間隙。

3、通知三好公司人員。

4、滑動部分是否有潤滑或零件損壞。

故障名稱

原因

排除方法

卡模

1、模高調整過低或過高。

2、卡料。

3、離合器故障或離合來令卡磨損。

4、送料機未接誤送線導致疊料。

5、氣壓低。

1、放松錐度螺母,退松錐度銷,沖床啟動打至上死點,再把錐度銷旋緊。

2、把模高調高或降低。

3、把料清除。

4、調整送料機送料長度,接誤送線。

5、讓飛輪反轉,打寸動,讓模具上下模分明。

6、檢修空壓力機調整氣壓。

7、聯(lián)系三好公司人員檢修。

打開鎖匙開關操作面板無電顯示

1、無電源、

2、保險管壞。

3、插接線松動。

4、電源開關接觸不良。

1、通入電源。

2、更換保險管。

3、重新插緊插接線。

4、檢修開關。

馬達不能動

 

1、未接入調模棒。

2、交流接觸器接觸不良或故障。

3、微動開關壞,

4、電源缺相。

5、變頻器參數(shù)異常。

6、啟動按紐開關壞。

7、停止按鈕開關壞。

1、插入調模棒。

2、清理交流接觸器觸點或更換。

3、更換微動開關。

4、檢查三相電源。

5、重現(xiàn)調整變頻器參數(shù)。

6、更換啟動按紐開關。

7、更換停止開關按紐。

滑塊不能動

1、無氣源面板顯示氣壓異常。

2、無潤滑油壓面板顯示油壓異常。

3、啟動開關接觸不好,面板顯示異常重置。

4、啟動開關壞。

5、面板顯示編碼器異常。

6、面板參數(shù)設定有誤。

7、面板顯示急停,誤送故障。

8、面板顯示馬達未啟動。

9、離剎電磁閥壞。

10、面板顯示回路異常。

11、電器回路異常。

12、保險絲燒掉。

13、計數(shù)器已到設定額。

14、馬達不轉面板沒出異?,F(xiàn)象。

15、上死點停止開關故障。

1、通過氣源達到所需要氣壓值根據(jù)故障代碼找出故障原因。

2、啟動馬達高速壓力達到所需要的油壓值為4KGF左右。

3、按重定按紐開關重新押按啟動開關。

4、更換啟動開關。

5、檢修編碼器。

6、重新設定。

7、檢查急停,誤送線路。

8、重新啟動馬達。

9、修理或更換離剎電磁閥。

10、檢查線路是否脫落或接線端子松動。

11、更換保險絲。

12、計數(shù)器復位。

13、把電源關掉時待變頻器顯示燈熄滅后打開電源再啟動馬達。

14、檢修或更換上死點停止開關。

故障名稱

原因

排除方法

速度不穩(wěn)

1、電位器壞

2、編碼器固定螺絲松動

3、變頻器參數(shù)出現(xiàn)變動

1、更換電位器

2、重新緊固編碼器固定螺絲。

3、重新檢查變頻器參數(shù)并改正。

速度不能高速

1、電位器壞(可變電阻器壞)

2、本機設定。

3、變頻器故障。

4、多控選擇開關接點不良。

1、更換電位器。

2、采用1A1B.

3、通知三好公司人員進行檢修。

4、檢查故障點。

下死點不穩(wěn)

1、油壓鎖固異常,鎖固壓力偏小。

2、滑塊不穩(wěn)彈簧松動。

3、滑塊平衡彈簧斷裂。

4、油壓管路有空氣。

5、電腦控制器故障。

1、參考“鎖固泵浦不斷發(fā)出加壓響聲”和“鎖固泵浦不動作”的方法處理。

2、重新調整滑塊平衡彈簧。

3、排氣,管路最上點。

4、檢查電腦控制器或通知三好公司人員檢修。

誤送檢知異常

1、無法運轉

2、參數(shù)設定錯誤。

1、檢查誤送參數(shù)。

2、檢查誤送線路及接點。

3、重新設定正確的參數(shù)。

下死點不準

1、編碼器緊固件松動。

2、編碼器故障。

3、面板下死點參數(shù)設定錯誤。

1、編碼器緊固。

2、編碼器維修或更新。

3、下死點參數(shù)重新設定。

http://www.rapidtestsaustralia.com